Вальцы гидравлические Anerka HRR-4

Четырехвалковые гидравлические вальцы HRR-4 способные работать с толщиной листа от 8 мм до 95 мм и рабочей длиной от 2050 мм до 4100 мм и изгибать средние и тяжелые листы за считанные минуты. Это самая высокотехнологичная модель, рассчитанная на постоянные максимальные нагрузки и предельную скорость производства. Абсолютно все валы имеют привод на вращение, а боковые также на подгибку листа. Данное оборудование относится к премиальному сегменту турецкого производства.

Вальцы предназначены для гибки металлического листа и получения различного рода цилиндрических обечаек. Идеальный вариант надежной 4-х валковой машины и при этом универсальной, подходит для работы, как со средними листами, так и со сверхтяжелыми.

Станок осуществляет не только простую гибку на большие диаметры или в кольцо, но также подойдет для задач, где требуется создание конуса или детали с переменным радиусом. За счет 4-х валов процесс гибки готовой детали происходит значительно быстрее, чем на 3-х валковых. В HRR-4 валы оснащены двухрядными роликовыми подшипниками. Таким образом, генерируемый крутящий момент позволяет выполнять процесс гибки за меньшее количество этапов без каких-либо потерь в мощности. А благодаря полностью симметричной системе верхних роликовых подшипников во время изгиба не возникает разницы в диаметре, гибка выполняется за гораздо более короткое время.

В производстве станков Anerka используются комплектующие исключительно именитых европейских компаний. Цельная сварная рама выводится до идеальных параметров на 5-осевом обрабатывающем центре с ЧПУ для всех моделей.

В производстве станков Anerka используются комплектующие исключительно именитых европейских компаний. Цельная сварная рама выводится до идеальных параметров на 5-осевом обрабатывающем центре с ЧПУ для всех моделей.

Назначение:

• Работа со средними и сверхтяжелыми листами
• Максимальная скорость производства

Особенности станка

• Прямолинейное движение боковых валов
• Привод вращения на все 4 вала
• Высокопрочные высокоуглеродистые полированные валы с индукционной закалкой (твердость HRc 56 ± 4) из стали AISI 1050
• Валы располагаются в двойных сферических подшипниках
• Мобильная стойка управления с PLC контроллером, NC контроллером или системой ЧПУ
• Две скорости вращения для всех осей (вариант с NC контроллером)
• Регулируемая скорость вращения для всех осей (вариант с системой ЧПУ)
• Единый контроль скорости всех осей
• Гидравлический кронштейн для откидывания верхнего вала (система Drop-End)
• Верхний и нижние валы с гидравлическими двигателями и коробкой передач планетарного типа
• Возможность гибки конуса
• Автоматическая компенсация периферийной скорости валов (оптимальное распределение крутящего момента)
• Регулируемое гидравлическое давление на нижний вал (гидравлическая система компенсации прогиба)
• Специальные сферические подшипники и бронзовые втулки в конструкции
• Концевые датчики безопасности вокруг станка (аварийная остановка при попадании в зону работы оборудования)
• Электрическая и гидравлическая защита от перегрузок
• Станки выполнены по стандартам ЕС и ЕАС

Схема работы валков

Габаритная схема

Типоразмеры станков и их технические характеристики

Стандартный комплект поставки

• Привод вращения на все 4 вала
• Высокопрочные валы с индукционной закалкой из стали AISI 1050
• Мобильная стойка управления с PLC контроллером
• Гидравлический кронштейн (система Drop-End)
• Гидравлическая система компенсации прогиба
• Приспособление для конической гибки
• Концевые датчики безопасности вокруг станка
• Руководство пользователя на русском языке

Дополнительные опции

• NC контроллер от Esa (Италия) – упрощенная система ЧПУ
• Система ЧПУ от Esa (Италия) с графическим интерфейсом и большим экраном
• Специальные валы из высокопрочной легированной стали AISI 4140
• Кондиционер для гидравлической системы
• Нагреватель для масляной системы (в условиях низкой температуры окружающей среды)
• Боковая система поддержки (обе стороны)
• Вертикальная гидравлическая верхняя опорная система на 6, 8, 15 тонн (длина 3-4-5-6 м)
• Специальный блок выравнивания листа
• Сменный верхний вал для работы с малыми диаметрами
• Специальный выпуклый вал (компенсация прогиба)
• Специальные системы поддержки больших листов
• Центральная система автоматической смазки
• Стол подачи листа (не приводной или моторизованный)